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釬焊式板式換熱器的板型應(yīng)該怎么選?

發(fā)布時(shí)間:2019-04-01 作者:江陰市寶特?fù)Q熱設(shè)備有限公司 點(diǎn)擊次數(shù):3410

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí),不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過(guò)低,對(duì)較大的釬焊式板式換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。

板式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法:

1、提高傳熱效率

板式換熱器是問(wèn)壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。?

①提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流,因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)更大,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難?)的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

b.減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏*劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無(wú)黏性的藥劑。

釬焊式板式換熱器

c.選用熱導(dǎo)率高的板片

板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約14.4W/(m?K),強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。

d.減小板片厚度

板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器更大承壓能力已達(dá)到了2.5MPa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小0.1mm,對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m?K),非對(duì)稱(chēng)型約增加500W/(m?K)。在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

②提高對(duì)數(shù)平均溫差

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下,逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差更大,順流時(shí)更小,混合流型介于二者之問(wèn)。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,降低冷側(cè)流體的溫度。

③進(jìn)出口管位置的確定

對(duì)于單流程布置的板式換熱器,為檢修方便,流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大,流體的自然對(duì)流越強(qiáng),形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出,冷流體下進(jìn)上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。

近年來(lái),釬焊式板式換熱器生產(chǎn)技術(shù)日益成熟,其傳熱效率高,體積小,重量輕,污垢系數(shù)低,拆卸方便,板片品種多,適用范圍廣,在供熱行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。如果您對(duì)釬焊式板式換熱器選型有任何疑問(wèn),歡迎與我們聯(lián)系,江陰寶特將竭誠(chéng)為您服務(wù)!

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